注塑模具和吹塑模的不同之处有哪些

一、什么是注塑模具

注塑模具也就是热塑性塑料注射成型，这种生产工艺是先将塑料材料进行熔化，接着再注入到膜腔当中，只要熔化的塑料进入到模具里面，就会因为遇冷而成型，从而加工成你需要的外观形状，而且你所得到的形状通常也就是成品的外观形状，因此不需要进行其他的加工处理。

另外，注塑模具加工工艺能够非常好的控制加工过程当中的一些细节，比如凸起、肋、螺纹等地方，在注塑模具当中都是可以一步完成成型的。

二、什么是吹塑模具

吹塑模具工艺也称为中空吹塑，是一种发展速度非常快的塑料加工方式。其加工的原理是先将处于加热软化状态下的热塑性树脂或通过注射成型而获得的管状塑料型坯放入模具当中，并且在合模之后将压缩的空气注入进去，使得塑料型坯发生膨胀并紧紧的贴在模具的内壁上，等到冷却脱模之后就可以得到你所需要的中空制品。

需要特别说到的一点就是，吹塑模具的加工工艺在原理上与中空产品的吹塑非常相似，但其生产过程中是不需要使用到模具的，与注塑模具的加工方式完全不一样。从塑料加工工艺的分类来看，吹塑模具的成型工艺一般都是包含在挤出工艺类别当中的。按照型坯的制造方法，吹塑工艺可以分为挤出吹塑以及注射吹塑，新开发出来的还有多层吹塑和拉伸吹塑这两种工艺。

三、注塑模具和吹塑模具的差异体现在哪里

其实注塑模具和吹塑模具的关键区别体现在商品的呈现形式上，注塑工艺制造的产品一般来看的话会比较厚一点，而且制作起来相对也更加的简单，对生产的原材料要求没有那么高。但是，吹塑工艺就不一样了，这种方式制造出来的产品比较薄而且还是透明的，很容易看出细微的瑕疵，也正因为如此，吹塑模具对加工工艺的要求会更高一些，而且对加工的原材料韧性以及拉伸性会有比较高的要求。