在注塑加工模具调试之前需做些什么工作

  设备检验，检查设备的技术参数：定位环的直径，喷嘴球体尺寸R，喷嘴直径，小模具厚度，大模具厚度，大模具厚度，大模具厚度，大模具厚度大，模具大厚度模具行程，杆间距，顶部方式满足部测试要求，准备开车前准备工作。

  测试设备在生产时应与机器一致。这是因为设备的技术参数与测试产品的技术标准有关。温度波动，压力变化，空循环时间和机械和液压变速箱的稳定性将影响产品的质量。

  注塑加工（广东注塑加工厂家）模具检验:模具安装到注塑机前，应根据模具图纸上的模具检验，以及时检测问题，进行维修模式。根据注塑模具组装图，可以检查模具的尺寸，定位环的尺寸，主通道的入口尺寸，球体尺寸R以及冷却水的出入口，压板的高度和宽度。

  注塑加工材料准备：检查加工塑料原料规格，型号，等级，添加剂，母料等，以满足原料湿度要求，干燥确定比例。原则上原材料应根据原材料的规定，因为模具是基于原料的物理性质设计的。

  注塑加工冷却水管或加热线，打开模具冷却水管或加热线检查，如果使用液压或电机的表面，也应连接检查。

  工具及配件：测试工具是测试人员的工具，便携式工具箱中的服装，便于携带。每位专员应配备一套。模具相关的工具是机械手，垫，检查模具温度计，检查模具卡设备的尺寸，检查使用的工具，以及常用的铜棒，铜和砂纸备件的操作。