注塑加工中注射压力和材料之间的关系？

实际施加的压力应高于填充腔的压力,注塑加工工艺注射过程中，注塑模具控制的压力急剧上升并达到峰值，该峰值通常称为注入压力，注射压力明显高于填充腔的压力。

注塑加工设备保持压力的作用：在向型腔填充塑料直到浇口冷却之后，型腔中的塑料仍需要相当高的压力支撑，即压力保持。其特定功能是：补充浇口附近的材料量，并在浇口冷凝之前，在残余压力的作用下防止模腔中未硬化的塑料流回浇口材料源。防止零件收缩并减少真空气泡；减少因零件注射压力过大而引起的发粘模破裂或弯曲变形的现象。因此，保压压力通常为注射压力的50％至60％。如果保压压力或时间过长，则有可能将浇口和流道上的冷材料挤压成片，从而在浇口附近增加冷材的亮点，并延长周期而无益。

注塑加工的注射压力选择：

1、根据零件的形状，厚度选择；

2、选择不同的塑料材料；

3、当零件的生产条件和质量标准允许时，建议采用低温和低压的工艺条件；

注塑加工背压调整：

• 背压代表塑性塑化过程所承受的压力。有时称为塑化压力；

• 混色效果受背压影响。背压增加，混合效果增强；

• 背压有助于塑料部件中的各种气体，并减少银纹和气泡现象；

• 适当的背压可避免机筒局部停滞，因此在清洁机筒时通常会增加背压；